鎢鋼模具配件也就是硬質合金模具鑲件，以碳化鎢為基體、金屬鈷作為粘結劑，通過粉末冶金壓製燒結而成。
常見類型包含鎢鋼衝頭、凹模鑲套、冷鐓模芯、拉絲模、耐磨襯套、頂針、成型模芯等，裝配在模架內部，直接參與衝壓、擠壓、拉絲、粉末壓製成型工序。
對比普通模具鋼，鎢鋼突出優勢：
1、硬度高、耐磨性強，HRA88‑92，遠高於高速鋼，相同工況使用壽命是模具鋼的數倍到十幾倍，減少停機換件頻次。
2、紅硬性好，高速摩擦升溫狀態下依舊保持高硬度，不容易軟化變形。
3、尺寸穩定性好，熱膨脹係數小，適合大批量精密產品生產。
短板同樣不能忽視：脆性大，抗衝擊能力有限，受巨大偏心衝擊容易崩角開裂，不能像鋼材一樣承受猛烈撞擊。
行業常用牌號區分：
YG8：鈷含量低，耐磨性好，適合輕衝擊衝壓、拉絲、耐磨襯套，磨損為主的工況。
YG15：鈷含量中等，兼顧耐磨與韌性，用於普通冷衝壓、成型模，大部分通用模具配件優選。
YG20C：高鈷粗晶粒，韌性大幅提升，專門用於冷鐓、緊固件模，承受高頻衝擊，耐磨性會有所下降。
選型核心邏輯：磨損為主選低鈷牌號；衝擊大、容易崩裂選高鈷牌號。盲目追求高硬度，反而會出現批量崩件報廢。
鎢鋼配件不是直接單獨使用，一般是過盈壓入鋼套裏麵，依靠鋼套提供預緊保護，抵消工作時的拉伸應力，降低開裂風險，很多工廠直接裸裝鎢鋼件，很容易早期開裂失效。
